一文幫你揪出造成腐竹機金屬零件熱變形的真正“罪魁禍首”

就腐竹機這一食品加工機械設備而言，其內部既有金屬零件也有非金屬零件，因金屬零件性能比較特殊，所以一旦受熱力超過材料屈服極限，便會發生變形，進而影響整機的質量與安全。相關研究表明，導致腐竹機金屬零件發生變形的主要原因無外乎毛坯制造、修理質量、零件設計以及使用情況等幾個方面。

?制造因素

腐竹機零件的毛坯，無論是鍛造、鑄造還是焊接的，在制造過程中由于溫度的高低、零件壁厚變化、冷卻條件不等，在零件內部就會產生拉伸或收縮應力。在加工結束后，內應力可能重新分布，而這種內應力會引起零件變形。如果毛坯是在有應力的狀態下機加工的，切去部分表面后就會破壞內應力的平衡。由于內應力的重新分布，零件將會發生變形，另外，在切削加工的過程中，由于切削力和切削熱的作用，零件表面也會發生極大的塑性變形，因而也將產生內應力，這種殘余的內應力，也與毛坯制造中形成的內應力一樣，會引起腐竹機零件的變形。

?維修質量因素

對腐竹機設備進行維修時，在制訂修理工藝時沒有考慮到變形的因素，如果過多的采用熱加工方法，如焊接、切割和長時間的磨削等，在修配更換零件時，未考慮材料的熱膨脹特性，則在維修后會造成更大的變形或増大變形的危害。

?使用因素

在使用腐竹機設備時，不按照操作規程運行，不進行規定的保養維護，腐竹機設備的冷卻散熱系統不能發揮有效的作用，工作溫度長期超溫，都會加速機械零件發生變形。

?零件設計因素

零部件設計時如果考慮不周全，尤其是對有配合精度要求的零部件的結構設計，材料的選用和布置不合理，在使用過程會造成腐竹機零件的變形。【具體可參考《把好不銹鋼原材料選擇關 做好腐竹機品質堅守者》的相關內容】

由上述一番簡單分析，我們不難看出，引發腐竹機金屬零件發生變形的主要原因無外乎設計制造以及使用維修兩大方面，只要相關單位加強對腐竹機設備的使用管理，相信定能夠大幅降低零件出現變形的可能性。