跟隨業界人士的腳步，一探全自動腐竹機的革新設計

腐竹作為我國獨有的一類傳統豆制品，由于其具備營養豐富、風味獨特、食用方便等優點，故而日益受到國內消費者的熱烈歡迎。為減少腐竹生產成本，提高腐竹生產經濟效益，全自動腐竹機得此應運而生。為加快全自動腐竹機的普及和應用，本章現就全自動腐竹機設備的革新設計作以如下簡要分析探討。

一、設計思想

工序：我們設法讓液面上成膜變為在結膜板上結膜，克服溫度對結膜的各種限制，提高結膜速度和質量，從根本上變濕法生產為干法生產。同時，用髙溫油介質加熱爐替代高壓蒸汽鍋爐，并設計了新的結膜板取代結膜池，全自動腐竹機新工藝如下：大豆篩選→脫皮→浸泡磨漿→煮豆漿→噴膜→回浸扯腐竹→干燥→成品。

二、設備設計

1.高溫油介質加熱爐，高溫油介質加熱爐，其爐內用特殊的耐高溫防氧化油循環代替水(蒸汽)循環，是近幾年才出現的新型髙溫、高效、常壓、低能耗的工業鍋爐，加熱溫度高達550℃，而高壓蒸汽鍋爐8個大氣壓情況下，加熱溫度才174℃。因此廣泛應用于化工、食品等行業。更由于使用油介質，鍋爐內部不銹蝕，一直處于高效狀態運行，這種鍋爐造價小、效率高、維護少，安全性能好、壽命長，它有大中小各種型號可供選擇。

2.結膜板。結膜板設計為600×400×40mm的長方中空密封體，在600×400mm光滑表面上噴膜，為提高熱量利用率可在兩面噴膜。結膜板用2~4mm鋼板焊接加工而成，以不銹鋼為較佳，全自動腐竹機噴膜表面要求光潔平整，以便揭膜容易。

3.噴涂裝置。噴漆設備包括高壓氣泵、噴槍兩部分，有各種型號可供選擇，它的工作原理是利用高壓氣泵所產生的高壓氣體(1.5×105-2X105Pa)經過噴槍將豆漿霧化，均勻的噴涂在高溫結膜板上，由于霧化噴涂均勻，噴涂量容易掌握。

4.生產過程。全自動腐竹機具體的生產過程是：用噴涂裝置將豆漿噴涂在(180~210℃)的結膜板上，豆漿即刻在高溫下干燥成膜，如若生產扁竹，可在結膜板上停留稍長時間，揭下即為成品；如若生產枝竹，可將蛋白膜揭下再扯成枝型。【具體可參考《經驗隨筆——全自動腐竹機安裝后應該做的那些事》的相關內容】

以上就是對全自動腐竹機設計思想以及相關設計要點的深入分析與研究。如若您對該產品感興趣，還望進一步獲取更多相關資訊，又或者您當前正有定制定購優質腐竹加工設備的需要，都可直接來電咨詢，我們定竭誠為您提供真摯的服務，保你滿意。