多措并舉，攻克全自動腐竹機磨損慢性頑疾

無數事實證明，磨損是導致全自動腐竹機失效的主要原因之一。為保障企業的均衡生產，保持全自動腐竹機設備的完好，并充分發揮其優勢，減少設備事故，提高企業生產經濟效益，這時就需要采取一些措施來防止和延緩零部件的磨損和其他形式的失效。本期話題誠邀我司專業管理人員就減少全自動腐竹機設備磨損的有效途徑及設備潤環管理的工作展開討論。

■減少全自動腐竹機設備磨損的有效途徑

1.正確選擇材料。這是提高耐磨性的關鍵，例如采用球墨鑄鐵做凸輪等可使其壽命大大延長。

2.改善工作條件。盡量避免過大載荷，過高的運動速度和工作溫度，創造良好的環境條件。

3.使用和維護。正確地使用和維護，同時加強人員培訓，嚴格執行遵守操作規程和其有關規章制度。

4.合理潤滑。盡量保障液體潤滑，采用合適的潤滑材料和正確的潤滑方法，采用潤滑添加劑，注意密封。

5.提高修復質量，提高機械加工技術，修復質量，裝配質量以及提高全自動腐竹機安裝質量是防止和減少磨損的有效措施。

6.合理的結構設計。是減少磨損和提高耐磨性有效途徑，例如，在結構設計中，可以允許系統中一個零件磨損以保護另一個重要零件。

7.表面處理。為了改善零件表面的耐磨性，可采用多種表面處理方法，如表面滾壓加工表面強化處理，各種化學表面處理，塑性涂層，耐磨涂層，噴鉬，鍍鉻，等離子噴涂等。

■全自動腐竹機設備潤滑的“五定”管理

全自動腐竹機設備潤滑的“五定”管理，是把日常潤滑技術管理工作規范化，制度化，保障搞好潤滑工作的有效辦法。其內容是：

1.定質。確定潤滑部位所需油料的品種，牌號及質量要求，所加油質須經化驗合格。

2.定點。根據潤滑圖表上指定的部位，潤滑點，檢查點(油標窺孔)，進行加油，添油，換油，檢查液面高度及供油情況。

3.定量。按規定的數量對潤滑部位進行全自動腐竹機的日常潤滑，實行耗油定額管理，要搞好添油，加油和油箱的清洗換油。

4.定人。分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換抽并規定負責抽樣送檢的人員，做好潤滑管理工作對防止和減少機械設備的磨損起到相關重要作用。

5.定期。按潤滑卡片上規定的間隔時間進行加油，并按規定的間隔時間進行抽樣化驗，視其結果確定清洗換油或循環過濾，確定下次抽樣化驗時間，這是搞好潤滑工作的重要環節。【具體可參考《跟隨業界人士的腳步，一探全自動腐竹機的革新設計》的相關內容】

任何一種機械設備，在長時間運轉的過程中，都不可避免地會出現零件磨損的問題，這對于全自動腐竹機而言也自然不例外，為盡可能地維持設備的良好技術性能，延長設備的使用壽命，還望相關使用單位定要加強對設備的定期維護與潤滑保養。