加強設計，筑牢腐竹機防腐堤壩

不論是哪種腐竹機，如在實際設計的過程中，不從防腐角度加以全面考慮，往往就有可能由于各種因素的影響而加速機械零部件的腐蝕過程，故而，在腐竹機設計工作中，首要考慮防腐方面的需求，這樣才可以很大程度上減輕或消除腐蝕對機械造成的不良危害。對于腐竹機防腐蝕設計，相關企業需根據具體情況在設計、加工和安裝操作過程中掌握以下幾點基本理論知識，而后在采取相應的防腐對策。。

?結構設計

腐竹機結構設計應盡量簡單。盡量避免殘液、沉積物和沉淀引起的腐蝕；容器的出口管及容器底部的結構設計應能使容器內的液體盡可能完全排凈。為了防止在加料時腐蝕介質溶液飛濺至器壁而引起沉積物聚集造成的沉淀腐蝕較好能在設計時將加料管插入設備中心位置。

?連接方式的正確選用與設計

能采用焊接結構的盡量不采用鉚接，焊接時盡量采用對焊或連續焊，少采用搭接焊或間斷

焊，以免產生縫隙腐蝕。在無法避免的時候，也可以采用將縫隙封閉起來的措施。在法蘭聯接處，密封墊片盡量不向內伸出，以避免腐竹機縫隙腐蝕或孔蝕的發生。

?安裝時的注意事項

為了避免腐竹機容器底部與多孔性基礎之間發生縫隙腐蝕，較好不要直接安裝在多孔性基礎之上，此時可在罐體上加裙式支座或其它支座。對于存在高速流體對設備產生直接沖擊的部位，可在必要的地方安裝擋板或折流板以減輕直接沖擊破壞所造成的腐蝕影響。

?采用改善局部工作條件的設計或工藝措施

對于通過高溫氣體的列管換熱器，在受熱較嚴重的高溫氣體入口端，可在該部位套裝耐高溫粘土或陶瓷管。在氨合成塔內，可將塔外殼的高壓容器與高溫內筒分離，使人口的冷氣體以較高流速流過外殼與內筒間的間隙，從而使高壓外殼不受高溫高溫內筒也不承受高壓，達到改善兩筒工作條件的目的。為了盡量避免產生應力腐蝕，應在設計中盡量減少應力集中的結構，設計腐竹機零件時，若出現改變形狀或尺寸的地方應采用必要的圓弧過渡。對于用脹管法連接的列管換熱器的管與管板，在管端易發生應力腐蝕破裂和縫隙腐蝕，在可能的條件下，以采用焊接連接方式為較佳選擇。【具體可參考《【經驗之談】如何做好腐竹機日常管理中的修理維護工作？》的相關內容】

就腐竹機乃至其他食品加工機械設備而言，其防腐都是一個長期而系統的工程，為更好的提高機械的生產效率，延長機械的使用壽命，還望相關研發企業定要根據使用環境、工藝條件、工藝要求等進行綜合分析，并采用科學合理的方案實施，以達到更好的防腐效果。