選好材，造好全自動腐竹機

就全自動腐竹機而言，合理的選材、正確的設計、精心的加工制造以及良好的維護管理均是保障其長期安全運轉的有效途徑與方法，而材料的選擇則是其中較首要的一環。全自動腐竹機的合理選材是一項細致而復雜的技術，既要考慮工藝條件的要求和生產中可能發生的情況，同時，又需考慮材料的結構、性能及其使用中可能發生的變化，具體來說，在全自動腐竹機選材時應著重考慮到以下幾個條件。

?工作介質、溫度和壓力

在特定工作條件下，工作介質的情況是選材時應首先分析與考慮的問題。為此須清楚了解：全自動腐竹機中的介質是氧化性的還是還原性的、是否含有雜質、雜質可能對腐蝕施加哪些影響、介質的濃度大小、導電性、pH值及可能生成的腐蝕產物的性質等。此外，還須考慮全自動腐竹機所處的工作溫度范圍和工作壓力的影響溫度的影響是多方面的，有時甚至是變化的，在這種情況下，如何選用材料就須仔細研究。其次，也不能忽視壓力的影響，這對所選用材料的強度、在該強度下的耐腐蝕性能等都會提出不同的要求。此時不但要考慮設備所用的材料，必要時還應該專門研究如何防止或減輕腐蝕的問題。

?設備的類型與結構提出的要求

材料的正確選用，須與慮全自動腐竹機的用途加工工藝過程及結構設計的特點。如在高溫條件下工作的全自動腐竹機應具有良好的耐熱及耐腐蝕的性能；對輸送流體的機械則須在保障耐腐蝕性能的基本要求之下，考慮其是否具有良好的耐磨蝕性能和鑄造性能等，對于換熱器還須考慮其良好的導熱性及表面加工粗糙度等方面的問題，以避免工作中由于結垢而出現垢下腐蝕。

?環境對材料的腐蝕

有關環境的影響，須注意的是：除防止均勻腐蝕之外，特別應注意防止全自動腐竹機在不同環境條件下可能存在的局部腐蝕問題。【具體可參考《多措并舉，攻克全自動腐竹機磨損慢性頑疾》的相關內容】

總而言之，為打造出性能更優異、生產效率更強勁的全自動腐竹機設備，還望相關研發生產企業定要加強對設備選材、設計以及制造加工等各方面的質量管控，并要求用戶嚴格按照相應技術規程科學使用管理，以充分發揮其本有的應用價值。